{"id":2687,"date":"2018-10-30T11:40:35","date_gmt":"2018-10-30T11:40:35","guid":{"rendered":"http:\/\/www.sindilat.com.br\/site\/?p=2687"},"modified":"2018-10-30T11:40:35","modified_gmt":"2018-10-30T11:40:35","slug":"29-10-2018","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.sindilat.com.br\/site\/2018\/10\/30\/29-10-2018\/","title":{"rendered":"29\/10\/2018"},"content":{"rendered":"

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Porto Alegre, 29 de outubro de 2018<\/em><\/strong>                                              Ano 12 - N\u00b0 2.848<\/em><\/strong><\/p>\n

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Pre\u00e7o garantido da FrieslandCampina - novembro de 2018<\/strong><\/p>\n

FrieslandCampina - O pre\u00e7o garantido do leite cru da FrieslandCampina para o m\u00eas de novembro de 2018 \u00e9 de \u20ac 37,25\/100 kg de leite, [R$ 1,60\/litro]. Representou queda de \u20ac 0,75 em rela\u00e7\u00e3o ao m\u00eas anterior que foi de \u20ac 38\/100 quilos de leite, [R$ 1,63\/litro]. <\/p>\n

Convertido em reais, o pre\u00e7o da FrielsandCampina caiu R$ 0,15\/litro em decorr\u00eancia de varia\u00e7\u00f5es cambiais. A redu\u00e7\u00e3o do pre\u00e7o de novembro foi decorrente da press\u00e3o sobre as cota\u00e7\u00f5es dos l\u00e1cteos, ainda que esteja inclu\u00edda uma corre\u00e7\u00e3o de \u20ac 0,27 correspondente a estimativas feitas a menor no pre\u00e7o do leite em meses recentes. O valor \u00e9 12% menor do que o pre\u00e7o garantido em novembro de 2017.<\/p>\n

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O pre\u00e7o garantido \u00e9 aplicado a 100 quilos de leite que contenha 3,47% de prote\u00edna, 4,41% de mat\u00e9ria gorda e 4,51% de lactose, sem o imposto de valor agregado (IVA). O pre\u00e7o \u00e9 garantido a produtores que entreguem acima de 800.000 quilos de leite por ano. At\u00e9 2016 o volume era de 600.000 quilos. A altera\u00e7\u00e3o do volume base de bonifica\u00e7\u00e3o e o esquema da sazonalidade foi, ent\u00e3o, descontinuado, iniciando novos par\u00e2metros em 2017. (FrieslandCampina - Tradu\u00e7\u00e3o livre: Terra Viva)<\/p>\n

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COM A FOR\u00c7A dos rob\u00f4s<\/strong><\/p>\n

Robotiza\u00e7\u00e3o na produ\u00e7\u00e3o de leite reduz depend\u00eancia de m\u00e3o de obra na ordenha e melhora condi\u00e7\u00f5es de trabalho nas propriedades.<\/p>\n

Geralmente associado \u00e0 ordenha, o uso de rob\u00f4s nas propriedades de leite fornece um arsenal de informa\u00e7\u00f5es que ajuda o produtor a gerenciar a propriedade. Os dados servem, por exemplo, para o aprimoramento gen\u00e9tico. Como o sistema gera relat\u00f3rios em tempo real e armazena o hist\u00f3rico de produ\u00e7\u00e3o, \u00e9 poss\u00edvel identificar quais s\u00e3o os animais com melhores resultados e at\u00e9 qual \u00e9 o momento mais adequado para a reprodu\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

A tecnologia permite ainda detectar problemas de sa\u00fade e controlar melhor a alimenta\u00e7\u00e3o. Isso porque a ra\u00e7\u00e3o \u00e9 fornecida pelo pr\u00f3prio rob\u00f4, que libera alimento no momento da ordenha e de acordo com o rendimento da vaca, estimulando a produtividade.<\/p>\n

Esses ganhos podem abrir oportunidades para a ind\u00fastria, com maior qualidade dos produtos. O resultado, por\u00e9m, deve ser sentido a longo prazo pelo consumidor, segundo Darlan Palharini, secret\u00e1rio-executivo do Sindicato da Ind\u00fastria de Latic\u00ednios e Produtos Derivados do Estado (Sindilat-RS):<\/p>\n

- No Rio Grande do Sul, h\u00e1 espa\u00e7o para melhoramento gen\u00e9tico. E, trazendo o rob\u00f4 para as propriedades, \u00e9 poss\u00edvel aumentar o \u00edndice de s\u00f3lidos no leite, o que gera uma convers\u00e3o industrial maior em alguns produtos, como queijos.<\/p>\n

ANIMAIS MAIS SAUD\u00c1VEIS E PRODUTIVIDADE MAIOR
\nMat\u00e9ria-prima dos queijos finos, o leite produzido por meio da ordenha robotizada na Granja Cichelero j\u00e1 resultou em ganhos nos s\u00f3lidos, com incremento de gordura e prote\u00edna. Os R$ 1,4 milh\u00e3o investidos na aquisi\u00e7\u00e3o de dois rob\u00f4s de ordenha e em melhorias estruturais tamb\u00e9m diminu\u00edram a necessidade de m\u00e3o de obra na empresa de Carlos Barbosa, na Serra.<\/p>\n

- Conseguimos aumentar em 5% a produtividade do rebanho, mas o principal incremento \u00e9 na qualidade do leite. Reduzimos em 60% a contagem de c\u00e9lulas som\u00e1ticas desde que implantamos rob\u00f4s (quanto menos c\u00e9lulas, mais saud\u00e1vel est\u00e1 o animal) - afirma o produtor Daniel Cichelero.<\/p>\n

Escala de produ\u00e7\u00e3o das cooperativas ajuda a disseminar tecnologia
\nAs cooperativas devem ter papel importante na dissemina\u00e7\u00e3o dos rob\u00f4s de ordenha. Isso porque o investimento \u00e9 alto e necessita de escala de produ\u00e7\u00e3o para gerar retorno. O valor para adotar a tecnologia pode passar de R$ 1 milh\u00e3o, incluindo reforma e custo do rob\u00f4, que sozinho, fica a partir de R$ 600 mil.<\/p>\n

Nos \u00faltimos anos, a D\u00e1lia Alimentos investiu na estrutura\u00e7\u00e3o de quatro granjas equipadas com tr\u00eas m\u00e1quinas cada. Os chamados condom\u00ednios leiteiros est\u00e3o em Arroio do Meio, Candel\u00e1ria, Nova Br\u00e9scia e Roca Sales e envolvem mais de 50 fam\u00edlias associadas.<\/p>\n

- Cada condom\u00ednio tem em torno de 210 vacas, atingindo produ\u00e7\u00e3o de 6,3 mil litros por dia - destaca Igor Weingartner, gerente da divis\u00e3o de produ\u00e7\u00e3o agropecu\u00e1ria da D\u00e1lia.<\/p>\n

J\u00e1 a Santa Clara, de Carlos Barbosa, foi a primeira cooperativa a ter um produtor com ordenha robotizada. Ezequiel N\u00f3lio segue como \u00fanico que produz com a ajuda de rob\u00f4s, mas outros associados pretendem adotar a tecnologia.<\/p>\n

- \u00c9 um caminho sem volta porque melhora a vida do produtor e ajuda a manter a atividade nas propriedades - afirma Maur\u00edcio Bonaf\u00e9, gerente do departamento de pol\u00edtica leiteira da Santa Clara.<\/p>\n

PROCESSO MAIS EFICIENTE SEM INTERFER\u00caNCIA HUMANA
\nCheias de leite no \u00fabere, as vacas se aproximam sozinhas da sala de ordenha. Assim que um animal se acomoda dentro da estrutura, um bra\u00e7o rob\u00f3tico come\u00e7a a atuar. Em quest\u00e3o de segundos, a m\u00e1quina encaixa as teteiras, por onde passar\u00e1 o leite com destino ao tanque resfriador. Todo o processo ocorre sem interfer\u00eancia humana. H\u00e1 tr\u00eas anos, essa cena ocorre durante 24 horas por dia no Tambo N\u00f3lio, em Para\u00ed. Aos poucos, a situa\u00e7\u00e3o come\u00e7a a se tornar comum tamb\u00e9m em outras localidades do Rio Grande do Sul.<\/p>\n

A fam\u00edlia N\u00f3lio foi pioneira na robotiza\u00e7\u00e3o da ordenha no Estado. Em 2015, o produtor Ezequiel N\u00f3lio e seus pais investiram mais de R$ 900 mil na aquisi\u00e7\u00e3o de um rob\u00f4 e em melhorias estruturais para a adapta\u00e7\u00e3o ao sistema. Foi instalado um software, que gera relat\u00f3rios em tempo real sobre a produtividade e a sa\u00fade dos animais. A op\u00e7\u00e3o pela tecnologia mudou radicalmente a rotina na produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

- A prioridade n\u00e3o \u00e9 mais fazer a ordenha, mas sim tomar decis\u00f5es em cima dos dados gerados pela pr\u00f3pria m\u00e1quina. Hoje, d\u00e1 para gerir melhor a propriedade e decidir, por exemplo, qual vaca fica e qual \u00e9 descartada - relata Ezequiel N\u00f3lio, respons\u00e1vel por gerenciar o tambo.<\/p>\n

O produtor salienta que o \u00fanico arrependimento foi n\u00e3o ter adotado a tecnologia h\u00e1 mais tempo. Ele aponta como maior vantagem a melhora na qualidade de vida. Hoje, n\u00e3o precisa acordar \u00e0s 5h para ordenhar as vacas, que agora \"escolhem\" o hor\u00e1rio que desejam fornecer leite. O produtor trabalha pela manh\u00e3 e tem as tardes livres. Al\u00e9m disso, n\u00e3o \u00e9 mais necess\u00e1ria m\u00e3o de obra na ordenha, que antes ocupava tr\u00eas funcion\u00e1rios.<\/p>\n

No local, as mais de 60 vacas do rebanho geram em torno de 2,3 mil litros de leite por dia, que s\u00e3o entregues \u00e0 cooperativa Santa Clara. Antes do rob\u00f4, era produzida a mesma quantidade da bebida, mas a partir de 80 animais.<\/p>\n

A ado\u00e7\u00e3o do sistema fez o Tambo N\u00f3lio virar atra\u00e7\u00e3o tur\u00edstica em Para\u00ed. Por m\u00eas, em torno de 500 pessoas, entre estudantes, pecuaristas e profissionais de diferentes \u00e1reas, v\u00e3o conhecer de perto como opera o rob\u00f4 na ordenha. <\/p>\n

Cen\u00e1rio econ\u00f4mico impede maior expans\u00e3o
\nPlantel de gado leiteiro com maior produtividade do pa\u00eds, o Rio Grande do Sul tamb\u00e9m \u00e9 l\u00edder na robotiza\u00e7\u00e3o da ordenha. Em solo ga\u00facho, a tecnologia come\u00e7ou a ser utilizada em 2015 e hoje est\u00e1 presente em 16 propriedades. Essa expans\u00e3o poderia ter sido mais r\u00e1pida, n\u00e3o fosse a crise enfrentada pelo setor leiteiro, sobretudo no ano passado, com a queda da remunera\u00e7\u00e3o dos profissionais da atividade.<\/p>\n

Mais recentemente, outro fator se tornou obst\u00e1culo para o avan\u00e7o do sistema: a desvaloriza\u00e7\u00e3o do real frente ao d\u00f3lar e ao euro. Atualmente, tr\u00eas fabricantes atuam no pa\u00eds e importam os equipamentos de Alemanha, Holanda e Su\u00e9cia. E, por isso, o pre\u00e7o no mercado nacional acaba acompanhando a oscila\u00e7\u00e3o do c\u00e2mbio.<\/p>\n

- A crise no setor e a alta do d\u00f3lar impactaram um pouco a procura pelos rob\u00f4s, mas vemos tend\u00eancia de aumento da robotiza\u00e7\u00e3o - aposta Valdair Kliks, representante comercial da holandesa Lely no Brasil.<\/p>\n

Como o investimento \u00e9 significativo, empresas come\u00e7am a oferecer aluguel do equipamento. \u00c9 o caso da sueca DeLaval, que j\u00e1 tem boa parte da demanda vinda desta modalidade.<\/p>\n

- O custo do aluguel sai em torno de R$ 5,5 mil mensais, e a procura est\u00e1 muito forte. Devemos instalar 33 rob\u00f4s at\u00e9 o final do ano, a maioria por aluguel - menciona M\u00e1rcio Gato, gerente comercial da DeLaval no Rio Grande do Sul.<\/p>\n

Custos \u00e0 parte, a ado\u00e7\u00e3o dos equipamentos de ordenha passa pela melhora na qualidade de vida do produtor, que n\u00e3o precisa mais madrugar para tirar leite, e pela redu\u00e7\u00e3o da necessidade de funcion\u00e1rios.<\/p>\n

- O rob\u00f4 permite a flexibiliza\u00e7\u00e3o de hor\u00e1rios. No modelo tradicional, o produtor fica preso sete dias da semana - compara Pedro Hepp, representante comercial da alem\u00e3 GEA.<\/p>\n

SISTEMA AJUDA NO BEM-ESTAR ANIMAL
\nCom o rob\u00f4, os animais s\u00e3o ordenhados tr\u00eas vezes ou mais ao dia. Segundo criadores que j\u00e1 adotaram o sistema, a ordenha realizada em diferentes per\u00edodos melhora o bem-estar dos animais e diminui problemas de sa\u00fade, como a mastite (inflama\u00e7\u00e3o das gl\u00e2ndulas mam\u00e1rias).
\nNo Rio Grande do Sul, o sistema est\u00e1 presente em 14 munic\u00edpios, sendo sete na Serra. Apesar do avan\u00e7o do modelo, a tecnologia \u00e9 restrita a um grupo pequeno de produtores, em raz\u00e3o do custo do investimento.<\/p>\n

Jaime Ries, assistente t\u00e9cnico da Emater-RS, avalia que \u00e9 preciso alta produ\u00e7\u00e3o ao dia - em torno de 2 mil litros de leite - para justificar o valor aplicado na tecnologia.
\nO Estado conta com cerca de 65 mil produtores de leite, mas no m\u00e1ximo mil teriam potencial para automatizar a ordenha, refor\u00e7a o presidente da Associa\u00e7\u00e3o Ga\u00facha de Laticinistas e Latic\u00ednios (AGL), Ernesto Krug. Mesmo assim, ele explica que a ado\u00e7\u00e3o do sistema \u00e9 tend\u00eancia mundial por ser mais eficiente do que a m\u00e3o de obra humana e gerar ganhos de rendimento:<\/p>\n

- Com o rob\u00f4, a vaca vai \u00e0 sala no hor\u00e1rio que prefere, o que aumenta o conforto do animal e gera incremento m\u00e9dio de 10% na produtividade - avalia.<\/p>\n

O dirigente destaca que a robotiza\u00e7\u00e3o \u00e9 vantajosa para propriedades com mais de 60 animais e que adotam o sistema de confinamento. Mas ressalta a necessidade de an\u00e1lise individual para saber se o investimento efetivamente compensa. (Zero Hora)<\/p>\n<\/div>\n

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Pecu\u00e1ria leiteira: revolu\u00e7\u00e3o tecnol\u00f3gica acontece agora
\nRevolu\u00e7\u00e3o tecnol\u00f3gica - \"Essa revolu\u00e7\u00e3o est\u00e1 acontecendo silenciosamente no Brasil. N\u00f3s conseguimos juntar as empresas de tecnologias de informa\u00e7\u00e3o, as chamadas chics, juntar 25 universidades com a Embrapa e todas as entidades que apoiam o setor produtivo vinculado ao leite. Isso criou um ecossistema fundamental para que jovens descubram que \u00e9 poss\u00edvel ganhar dinheiro criando solu\u00e7\u00f5es e fazendo com que o leite esteja no ambiente digital, no smartphone. O que n\u00e3o cabe no celular n\u00e3o cabe mais no mundo. Temos o ideas for milk, que j\u00e1 levamos para o Vale do Sil\u00edcio, para mostrar o que o Brasil est\u00e1 fazendo. Temos hoje startups, jovens de 22 anos, que est\u00e3o vendendo tecnologia para empresas no exterior e aqui tamb\u00e9m. Tem uma coisa silenciosa que est\u00e1 acontecendo, muito forte, que est\u00e1 vindo com o leite e vai fazer com que tenhamos outra perspectiva: produ\u00e7\u00e3o de leite com efici\u00eancia, intelig\u00eancia, custo de produ\u00e7\u00e3o menor e qualidade melhor. Isso n\u00e3o \u00e9 para daqui a uns anos. J\u00e1 est\u00e1 acontecendo. As empresas est\u00e3o acordando e descobrindo que n\u00e3o \u00e9 preciso vender s\u00f3 produto e sim servi\u00e7o. Leite exige muita tomada de decis\u00e3o no dia a dia. Facilita a vida do produtor e a vida do consumidor, que ter\u00e1 produto mais barato e melhor. Semana passada tivemos oportunidade de apresentar projeto pro BNDES que envolve empresas que produzem rob\u00f4s. Pelo menos tr\u00eas j\u00e1 est\u00e3o atuando. Envolve as startups, sensores na vaca que medem temperatura e sinalizam o cio dos animais\". (Compre Rural<\/em>)<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Porto Alegre, 29 de outubro de 2018                                              Ano 12 - N\u00b0 2.848 Pre\u00e7o garantido da FrieslandCampina - novembro de 2018 FrieslandCampina - O pre\u00e7o garantido do leite cru da FrieslandCampina para o m\u00eas ...continuar lendo \"29\/10\/2018\"<\/span><\/a><\/p>\n","protected":false},"author":2,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"ngg_post_thumbnail":0,"footnotes":""},"categories":[28],"tags":[],"class_list":{"0":"post-2687","1":"post","2":"type-post","3":"status-publish","4":"format-standard","6":"category-newsletter","7":"h-entry","8":"hentry","9":"h-as-article"},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.sindilat.com.br\/site\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2687","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.sindilat.com.br\/site\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.sindilat.com.br\/site\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.sindilat.com.br\/site\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.sindilat.com.br\/site\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2687"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/www.sindilat.com.br\/site\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2687\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":2688,"href":"https:\/\/www.sindilat.com.br\/site\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2687\/revisions\/2688"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.sindilat.com.br\/site\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2687"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.sindilat.com.br\/site\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2687"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.sindilat.com.br\/site\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=2687"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}